2. Практическая часть
2.1. Общее описание проекта
Главной целью проекта является расширение производства и выпуск нового товара (ассортимента). В нашем случае - это подвески методом штамповки.
Краткое описание. 2003 – 2008 г. Время золотой лихорадки в России, рынок был настолько не обеспечен ювелирной продукцией, что покупали изделия, мало обращая внимание на вес, качество, пробу, и художественное исполнение. Поэтому создались благоприятные условия для фирм не имеющего глубокого понимания в ювелирном искусстве, требуемой квалификации, и большого капиталовложения в производственную линию. И многие молодые фирмы пошли по пути наименьшего сопротивления, минимальное капиталовложение и создание производственных площадей в условиях коммунального жилья.
Обладатели небольших активов, могли с пользой для себя, попробовать свои возможности в ювелирном бизнесе и у многих это получалось. Приобретали недорогое оборудование, технологии микро литья, где не требовалось больших площадей.
Плюсы технологии микро литья:
- примерная стоимость общего оборудования от 15000 - 25000$;
- минимальное требование квалификации работников;
- общая оптимальная площадь, занимаемая цехом от 50 –150 м²;
- не нужно иметь отдел прототипирования (3D участок), достаточно съездить владельцу фирмы на выставки в Италию, Гонконг или Базель и купить готовые модели, отливки и использовать в тираже;
- на тот период, требования к качеству было низкое, и никто не обращал внимание на вес изделия, т.к. металл стоил не дорого и с покупательной способностью, было все в порядке;
- с малой группой ювелиров, фирма могла успешно конкурировать с большими компаниями, имеющими большие издержки и накладные расходы;
- малые фирмы могли легко переналаживать или перенастраивать на другие формы изготовления (короткий цикл перенастройки).
Минусы технологии микро литья:
- в связи с подорожанием за последнее время металла золота, серебра и платины, цены на изделия готовой продукции взлетели, соответственно реакция рынка в уменьшение продаж, микро литьем тяжело добиться технологичного минимального веса без дополнительного дорогостоящего оборудования и квалифицированных специалистов;
- при микролите присутствует большое количество микро дефектов, требующих большого съема металла и вследствие больших потерь золота;
- сравнивая с производством заготовительного процесса методом штампа, время получения готовой продукции длиннее в микро литье, значит и себестоимость выше;
- расходные материалы разового использования, микро литья дороже;
- модель, успешно продаваемая на зарубежных выставках, имеет комплекс недоработок, большая дефектность, первоначальный вес модели требующей квалифицированной обработки.
Поэтому тема нашего обсуждения – это получение ювелирной продукции более сложным заготовительным процессом, достигающего более высокого уровня производства возможностей и конкурентного преимущества.
Ожидаемые результаты реализации проекта:
- Расширение производства;
- Выпуск новой продукции;
- Окупаемость проекта;
- Получение прибыли;
- Конкурентоспособность на рынке.
|