Статистика


Онлайн всего: 2
Гостей: 2
Пользователей: 0

Форма входа

Поиск

Категории раздела

Диплом [83] Курсовая [9]
Реферат [2] Разное [20]




Чт, 16.05.2024, 13:20
Приветствую Вас Гость | RSS
ДИПЛОМНИК т.8926-530-7902,strokdip@mail.ru Дипломные работы на заказ.
Главная | Регистрация | Вход
КАТАЛОГ ДИПЛОМНЫХ, КУРСОВЫХ РАБОТ


Главная » Каталог дипломов » Технология » Разное [ Добавить материал ]

1625. Химико – термическая обработка стали, графито – углеродные материалы, строение дерева, микро и макроструктура древесины
Контрольная | 03.11.2009, 18:45

Содержание

1. Химико – термическая обработка стали                                3
2. Графито – углеродные материалы                                          9
3. Строение дерева, микро и макроструктура древесины    12
Список используемой литературы.                                           19

 

1. Химико – термическая обработка стали

 

Химические добавки

Различают конструкционные, инструменталь­ные и стали специального назначения.

В конструкционных сталях содержание углерода не превышает 0,5—0,6%. Конструкционные стали могут быть углеродистые и легирован­ные.

Углеродистые конструкционные стали содержат повы­шенный процент серы (мартеновская до 0,055 % и бессемеровская до 0,060%) и фосфора (мартеновская до 0,045 % и бессемеровская до 0,080 %).

Группа А—стали обыкновенного качества, поставляемые по механическим свойствам без уточнения химического состава.                     

 Группа Б — стали, поставляемые с гарантируемым химическим составом.

Группа В—стали, поставляемые с гарантирован­ным химическим составом и механическими свойствами.

В качественных сталях сужены пределы по со­держанию углерода, снижено содержание серы до 0,04 % и фосфора до 0,04 %.

Стали с малым содержанием углерода имеют  относительно низкую прочность и высокую пластичность.

    Штампуемость стали сильно зависит от химического   состава: чем больше углерода в стали, тем хуже штампуемость. Увеличение содержания кремния снижает штампуемость, особенно при вытяжке. Поэтому стали, применяемые для холодной штамповки, особенно для глубокой вытяжки, имеют пониженное содержание угле­рода и кремния (не более 0,08 %).

Инструментальные углеродистые стали содер­жат 0,7—1,5 % углерода.

 

Термическая обработка

 

Первичная кристаллизация сплавов системы желе­зо — углерод начинается по достижении температур, со­ответствующих линии ABCD (линии ликвидус), и заканчивается  при  температурах,  образующих  линию AHJECF (линию солидус).

При кристаллизации сплавов по линии АВ из жидко­го раствора выделяются кристаллы твердого раствора углерода в a-железе (d-раствор). Процесс кристаллиза­ции сплавов с содержанием углерода до 0,1 % заканчивается по линии АН с образованием a(d)-твердого раст­вора. На линии HJB протекает перитектическое превра­щение, в результате которого образуется твердый раствор углерода в g-железе, т. е. аустенит. Процесс пер­вичной кристаллизации сталей заканчивается по линии AHJE. .

При температурах, соответствующих линии ВС, из жидкого раствора кристаллизуется аустенит. В сплавах, содержащих от 4,3 % до 6,67% углерода, при темпера­турах, соответствующих линии CD, начинают выделять­ся кристаллы цементита первичного. Цементит, кристал­лизующийся из жидкой фазы, называется первичным. В точке С при температуре 1147°С и концентрации углеро­да в жидком растворе 4,3 % образуется эвтектика, кото­рая называется ледебуритом. Процесс первичной кристал­лизации чугунов заканчивается по линии ECF образова­нием ледебурита.

 Таким образом, структура чугунов ниже 1147°С бу­дет: доэвтектических — аустенит+ледеоурит, эвтектиче­ских — ледебурит и заэвтектических — цементит (пер­вичный)+ледебурит.    

Превращения, происходящие в твердом состоянии, на­зываются вторичной кристаллизацией. Они связаны с пе­реходом при охлаждении g-железа в a-железо и распа­дом аустенита.

Линия GS соответствует температурам начала пре­вращения аустенита в феррит. Ниже линии G5 сплавы состоят из феррита и аустенита.

Линия ES показывает температуры начала выделе­ния цементита из аустенита вследствие уменьшения растворимости углерода в аустените с понижением тем­пературы: Цементит, выделяющийся из аустенита, назы­вается вторичным цементитом.

В точке S при температуре 727 °С и концентрации уг­лерода в аустените 0,8 % образуется эвтектоидная смесь, состоящая из феррита и цементита, которая называется перлитом. Перлит получается в результате одновременного выпадения из аустенита частиц феррита и цементи­та.

Линия PQ показывает на уменьшение растворимости углерода в феррите при охлаждении и выделении цемен­тита, который называется третичным цементитом.

Следовательно, сплавы, содержащие менее 0,008 % углерода (точка Q), являются однофазными и имеют структуру чистого феррита, а сплавы, содержащие угле­род от 0,008 до 0,03 % — структуру феррит+цементит третичный и называются техническим железом (рис. 3,а).

Доэвтектоидные стали при температуре ниже 727 °С имеют структуру феррит+перлит (рис. 3, б), эвтектоидные — перлит (рис. 3, е) и заэвтектоидные — перлит +цементит вторичный в виде сетки по границам зерен (рис. 3, г).

Добавил: Демьян |
Просмотров: 1707
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]

Дипломник © 2024
магазин дипломов, диплом на заказ, заказ диплома, заказать дипломную работу, заказать дипломную работу mba