Понятие и точности и шероховатости поверхности

Точность является одним из важнейших показателей качества изделий.   Точностью изготовления называется степень приближения действительных значений геометрических и других параметров деталей и изделий к их заданным значениям, указанным в черте­жах или технических условиях. Основными причинами, влияющими на точность обработки при резьбофрезеровании, являются: погрешности, вызванные неточной уста­новкой заготовки на станке; погрешности обработки, возникающие в результате упругих деформаций техноло­гической системы СПИД (станок — приспособление — инструмент — деталь) под действием силы резания; по­грешности, возникающие в результате деформации заго­товки и других элементов оснастки при креплении заго­товки; погрешности обработки, вызываемые размерным износом инструмента; погрешности наладки станка (по­грешности установки на высоту профиля резьбы, погреш­ности пробных 'промеров и т. д.); погрешности, обуслов­ливаемые неточностью станка (биение шпинделя, по­грешности перемещения каретки и т. д.); погрешности, возникающие в результате температурных деформаций обрабатываемой детали, станка, инструмента и др.; по­грешности, вызванные действием остаточных напряже­ний в материале заготовок, готовых деталей и др.

Чтобы оценить степень точности (или неточности) детали, необходимо установить точность размеров, откло­нение формы, отклонение расположения и класс шерохо­ватости поверхности. Рассмотрим кратко указанные па­раметры.

Точность размеров определяется назначением в чер­теже допусков на размеры/Точность размеров изготов­ленных деталей контролируется измерительными инст­рументами.

Рис. 2. Погрешности геометрической формы:

а — некруглость, б — овальность, в — огранка, г — бочкообраз-ность, д — вогнутость, е — изогнутость или криволинейность оси, ж — конусность

Отклонения от цилиндрической формы характеризу­ются нецилиндричностью, под которой понима­ются отклонения поверхности детали от идеального круг­лого цилиндра. Различают следующие погрешности геометрической формы круглых цилиндрических поверх­ностей:

отклонения контура от правильной окружности в плоскости, перпендикулярной оси детали — некруглость (рис. 2, а), овальность (рис. 2, б), огранка (рис. 2, б);

отклонения от прямолинейности образующей — боч-кообразность (рис. 24, г}, вогнутость (рис. 2, д), изо­гнутость или криволинейность оси (рис. 2, е);

отклонения от параллельности образующей цилинд­ра оси вращения — конусность (рис. 2, ж).

Погрешности взаимного расположения могут быть следующими: отклонения от соосности, непараллельность осей, торцовое биение, радиальное биение и др.

Предельные отклонения формы и расположения по­верхностей указывают на чертежах условными обозначе­ниями (по ГОСТ 2.308—68) или в технических требова­ниях текстом.

Рис. 3. Шероховатость обработанной поверхности