Содержание
35. Поясните основные механические свойства металлов и методы их определения. 3
65. Описать кинетику образования зерна аустенита при нагреве железоуглеродистых сплавов «наследственная» и действительная величина зерна стали. 6
102. Охарактеризуйте свойства, структуру, приведите примеры применения сплавов с особыми тепловыми свойствами. 12
188. Опишите металлургические, химические и физические явления, протекающие при сварке. Приведите схему строения сварного шва, поясните структурные изменения в околошовной зоне и их влияние на механические свойства сварного соединения. 15
216. Опишите технологию плазменной сварки, ее разновидности, оборудование, материалы и область применения. 25
264. Опишите закон построения ряда частот вращения шпинделя станка и ряда 28
задание 304 На эскизе протяжки покажите главные углы зуба протяжки, нарисовав зуб протяжки в увеличенном виде, дайте им определение, укажите их примерное числовое значение. 29
Список использованной литературы. 34

105. Охарактеризуйте свойства, структуру, приведите примеры применения сплавов с особыми тепловыми свойствами.

МИНЕРАЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ - конструкционные материалы, главным образом на основе оксида алюминия (напр., корундовый микролит). Высокая твердость, химическая стойкость, теплостойкость, износостойкость. Изготовляют режущий инструмент, насадки гидромониторных долот, горловины насосов пескоструйных аппаратов и т. д.; используются также в приборостроении, ядерной энергетике и др.

Минералокерамические материалы

В целях экономии дорогостоящих и редких материалов, входящих в состав твердых сплавов, создан минералокерамический материал - микролит марки ЦМ332 на основе корунда (оксида алюминия - Al₂O₃) в виде пластинок белого цвета. Микролит превосходит твердые сплавы по твердости и красностойкости (1300 градусов С), уступая им значительно по вязкости. Поэтому его применяют в основном для получистового и чистового точения при жесткой технологической системе и безударной нагрузке.
Так же разработаны более прочные керамические материалы, в частности марки В3, в виде многогранных неперетачиваемых пластинок черного цвета, содержащих, кроме корунда, карбиды тугоплавких металлов. Как показывает практика, такие пластины успешно конкурируют с твердым сплавом при чистовой обработке сталей и высокопрочных чугунов.
Сверхтвердые инструментальные материалы. Природные (А) и синтетические (АС) алмазы представляют собой кристаллическую модификацию чистого углерода. Они обладают самой большой из всех известных в природе материалов твердостью (по последним данным получены материалы, способные обрабатывать алмаз в твердых сечениях), теплостойкостью до 850 градусов С, низким коэффициентом трения и высокой теплопроводностью. Вместе с тем алмазы характеризуются хрупкостью и интенсивностью изнашивания при резании черных металлов. Последнее свойство объясняется диффузией углерода алмаза в железе при высокой температуре. Вследствие этого область применения алмазных резцов практически ограничивается тонким точением пластмасс и цветных металлов.
        Для обработки резанием цветных металлов создан новый синтетический материал - кубический нитрид бора (КНБ). Такие материалы выпускаются с размерами заготовок 4-8 мм под общим названием композиты трех марок: композит 01 (эльбор Р), композит 05 и композит 10 (гексанит Р). Обладая химической инертностью к углероду и железосодержащим материалам, композиты по твердости приближаются к алмазу, но примерно вдвое превосходят его по теплостойкости (1600 градусов С). Поэтому они способны резать не только сырые, но и закаленные до высокой твердости стали.

Основные характеристики и области применения безвольфрамовых твердых сплавов