ДОКЛАД
Здравствуйте уважаемые члены государственной экзаменационной комиссии. Вашему вниманию представлен дипломный проект «Мобильная промывочная установка для обогащения измельченного строительного лома производительностью 80 м3/ч». Специальная часть «Разработка привода мобильной промывочной установки».
Развитие городов несёт в себе как положительные, так и отрицательные стороны. На сегодняшний момент появилась серьёзная проблема, связанная с вывозом и переработкой строительных отходов, которые образовались после демонтажа ветхих зданий и сооружений. Объемы их растут с каждым днем.
После завершения демонтажа объекта, для проведения дальнейших работ, необходимо очистить объект от мусора. Вывоз строительного мусора на полигон для его примитивного захоронения – это нерационально и довольно накладно. С экономической точки зрения выгодно вывозить со строительной площадки уже переработанный мусор - он занимает меньший объем и не требует дополнительных расходов по доставке на специализированные площадки для последующей переработки.
Примерно 80% отходов, получаемых при демонтаже зданий и сооружений, состоят из фрагментов тяжелого и легкого железобетона, а также кирпичной кладки. Альтернативным вариантом утилизации может стать переработка строительного мусора в щебеночные смеси различных фракций согласно ГОСТ 25607-94 или ДСТУ Б.В.2.7-71-98, строительный щебень вторичного происхождения по ГОСТ 25137-82 которые могут быть повторно использованы для устройства покрытий, оснований автомобильных дорог и аэродромов, укрепления обочин автомобильных дорог.
На первом листе графической части представлен материал, который является результатом проведенного анализа существующих конструкций оборудования, предназначенного для промывки материалов, большая часть из которых является мобильными промывочными установками.
На втором листе представлена мобильная промывочная установка. Если рассматривать технологический процесс переработки строительного лома, то данная машина устанавливается по технологической цепочке после машин предназначенных для измельчения строительного лома.
Данная установка имеет возможность достаточно легко перемещаться между объектами посредством прицепного устройства, на котором она установлена и транспортного средства (тягача).
В рабочем положении промывочная установка опирается на 6-ти выносных опорах, которые обеспечивают необходимую устойчивость установки и расположение ванны от 8 до 12° относительно горизонта.
Измельченный материал поступает в ванну промывочной установки, где синхронно вращаются два вала, один из которых изображен на третьем листе графической части, с прикрепленными к ним лопастями, которые изготовлены из чугуна с высоким содержанием хрома и при вращении лопастного вала перемещают материал от места загрузки к месту выгрузки.
Спиральное расположение лопастей обеспечивает не только лучшее оттирание продукта, но и уменьшает ударные нагрузки на подшипники – это позволяет избежать частого технического обслуживания и ремонтов оборудования. Синхронное вращение валов обеспечивается приводом. Привод изображен на четвертом листе графической части и состоит из электродвигателя (на данном листе не показан), клиноременной передачи, стандартного двухступенчатого цилиндрического редуктора, открытых цилиндрической и конической передач и соединительных муфт.
В общем расчете машины мною была определена ее производительность, усилия, действующие на лопасть, мощность электродвигателя необходимого для привода вращения лопастных валов.
В конструкторском разделе были произведены расчеты по определению основных параметров привода. На основании расчетов привода была спроектирована клиноременная передача и открытая зубчатая передача, состоящая из цилиндрической и конической передач. На основании расчета были выполнены чертежи сборочных элементов, которые входят в состав привода и их деталировка. Эти элементы разместились на следующих листах графической части. (Листы 5-7). ПЕРЕЧИСЛИТЬ ЭЛЕМЕТЫ, РАСПОЛОЖЕННЫЕ НА ЭТИХ ЛИСТАХ.
На восьмом листе графической части вынесен материал, рассматриваемый в разделе НИРС. Анализ технологических требований предъявляемых к рабочим поверхностям валов на примере тихоходного вала редуктора, где рассматривались допуски размеров, назначение погрешностей формы и допуски расположения.
В разделе «Технология изготовления детали» был разработан технологический процесс механической обработки шестерни. Этому разделу посвящен следующий лист граф. части. Чертеж изготавливаемой детали и три карты наладок. (Это 9 лист).
В разделе «Охрана труда при эксплуатации МПУ» выполнен анализ опасных и вредных факторов и назначены мероприятия по их снижения. Выполнен расчет защитного заземления.
И в заключении – расчет экономической эффективности применения оборудования для промывки материалов. (Лист 10). Расчет показал значение прибыли в размере 162,5 тыс.грн., а срок окупаемости составил 1,3 года.
Доклад окончен. Спасибо за внимание!
Выводы
В данном дипломном проекте, целью которого являлась разработка мобильной промывочной установки,были решены задачи, которые позволили спроектировать мобильную промывочную установку производительностью 80 м3/ч.
В первом разделе дипломного проекта был проведен анализ существующих конструкций машин и оборудования данного класса. В результате проведенного анализа были выявлены достоинства и недостатки проанализированного оборудования, что позволило определить пути модернизации такой машины, как мобильная промывочная установка. Была сформулирована цель дипломного проекта и определены задачи, позволяющие достичь поставленной цели.
Второй раздел посвящен расчету основных параметров проектируемой машины. Расчеты, проведенные в данном разделе, позволили определить основные параметры мобильной промывочной установки. К этим параметрам относится: производительность, усилие, действующее на лопасти рабочего органа при промывки материала, мощность электродвигателя.
В третьем разделе были произведены расчеты по определению основных параметров привода. На основании расчетов привода была спроектирована открытая зубчатая передача, состоящая из цилиндрической и конической передач.
В четвертом разделе был разработан технологический процесс механической обработки зубчатого колеса. Подобрано технологическое оборудование, режущий и мерительный инструмент.
В пятом разделе «Охрана труда» выполнен анализ опасных и вредных факторов, возникающих при работе проектируемого оборудования. Определены мероприятия по их снижению. Выполнен расчет заземления силового оборудования.
Шестой раздел посвящен анализу технологических требований предъявляемых к рабочимповерхностям валов на примере тихоходного вала редуктора.
Седьмой раздел дипломного проекта посвящен гражданской защите, в котором рассматриваются вопросы путей повышения устойчивого функционирования производственного комплекса в условиях радиоактивного заражения.
Восьмой раздел посвящен расчету экономической эффективности от применения мобильной промывочной установки.
| 
