1919. Оборудование для вытяжки фракции 0…5 мм из отходов доломита. Спец. часть: «Ленточный конвейер производительностью 100 т/год
Диплом, Пояснительная записка |
24.04.2011, 19:40
Оборудование для вытяжки фракции 0…5 мм из отходов доломита. Спец. часть: «Ленточный конвейер производительностью 100 т/год
В дипломном проекте рассматриваются вопросы, связанные с проекти-рованием дополнительной линии по отбору доломита фракции 0…5 мм. В качестве базового предприятия принята Докучаевская ДОФ. Проанализированы исходные параметры исходного сырья, а также конструкция узла отбора и рассева мелкой фракции из доломита, поступающего из ДОФ. Более конкретно разработана конструкция конвейера отбора фракции, выполнен его расчет и разработаны основные узлы конвейера. Для проектируемого оборудования проанализированы опасные и вредные факторы и даны рекомендации по их снижению и, при возможности, полному устранению. В разделе технологии разработан технологический маршрут изготовления ролика. Проанализированы конструкции и дано механико-экономическое обоснование принимаемым решениям. ДОЛОМИТ, ФРАКЦИЯ 0…5 мм, СОРТИРОВКА, ЩЕБЕНЬ, КОНВЕЙЕР.
Год 2011. Стоимость 6000. СОДЕРЖАНИЕ Введение………………………………………………………………………………6 1 Обоснование темы проек-та………………………………………………………7 1.1 Общие сведения о дробильно-сортировочных заводах и их классифика-ция………………………………………………………………7 1.2 История Докучаевского карье-ра…………………………………………………9 1.3 Описание основных технологических цик-лов………………………………...12 1.4 Характеристика среды взаимодействия………………………………………..15 1.5 Цель и задачи проекта…………………………………………………………..19 2 Определение основных параметров узла отбора фракции 0…5 мм…………20 2.1. Описание конструкции и принцип работы узла отбо-ра……………………...20 2.2 Определение основных параметров одноприводного прямолинейного ленточного конвейера………………………………………..22 2.2.1 Обоснование геометрических параметров конвейера………………………22 2.2.2 Определение ширины ленты…………………………………………………23 2.2.3 Определение исходных данных для тягового расчета……………………..23 2.2.4 Тяговый расчет………………………………………………………………...25 2.2.5 Усилие натяжного бараба-на………………………………………………….29 2.2.6 Мощность двигате-ля…………………………………………………………..29 2.2.7 Количество прокладок в лен-те………………………………………………29 2.2.8 Размеры барабана……………………………………………………………..30 2.3 Расчет привода…………………………………………………………………..31 2.3.1 Кинематический расчет……………………………………………………….31 2.3.2 Выбор и обоснование дополнительных элементов привода……………….33 3 Расчет конструктивных элементов конвейера…………………………………..34 3.1 Расчет винтового натяжного устройства………………………………………34 3.2 Динамика пуска ленточного конвейера………………………………………..36 4 Технология изготовления ролика………………………………………………46 4.1 Описание конструкции и служебного назначения де-тали……………………46 4.2 Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологич-ность……………………………………………………………...47 4.3 Экономическое обоснование выбора заготовки………………………………48 4.4 Разработка маршрута обработки детали……………………………………….49 4.5 Выбор оборудования и станочных приспособлений…………………………50 4.6 Расчет (назначение) на две разнохарактерные операции режимов реза-ния………………………………………………………………...50 4.7 Расчет нормы времени на 020 Внутришлифовальную операцию……………60 5 Охрана труда при эксплуатации ленточного конвейе-ра……………………...62 5.1. Общие положения………………………………………………………………62 5.1.1. Нормативные документы…………………………………………………….62 5.1.2. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охраны тру-да……………………………………………………….63 5.1.3. Общие положения по охране тру-да………………………………………...65 5.2 Анализ опасных и вредных факторов, связанных с работой механиз-мов……………………………………………………………………….67 5.3 Оценка уровня по охране труда и материальная ответственность работников за нарушение законодательных актов по охране труда…………71 5.3.1. Оценка уровня по охране труда……………………………………………..71 5.3.2. Показатели работы подразделений по безопасности тру-да………………..72 5.3.3. Материальная ответственность работников за нарушение законодательных актов по охране тру-да……………………………………….73 6. Экономическое обоснование модернизации конвейера……………………….75 6.1 Выявление назначения базового варианта (БН) и области применения новой техники (НТ)……………………………………………….75 6.2 Выбор базисного вариан-та……………………………………………………...75 6.3 Выявление конструктивных и эксплуатационных особенностей НТ………………………………………………………………...75 6.4 Исходные данные………………………………………………………………..75 6.5 Определение годового объема работ…………………………………………..75 6.6 Расчет капитальных затрат……………………………………………………..77 6.7 Расчет текущих затрат…………………………………………………………..79 6.8 Определение экономического эффекта………………………………………..82 6.9 Удельная фондоем-кость………………………………………………………...84 6.10 Срок окупаемости затрат………………………………………………………84 6.11 Основные технико-экономические показате-ли……………………………...85 Выводы………………………………………………………………………………86 Литерату-ра…………………………………………………………………………...87 Приложения…………………………………………………………………………89 ЛИТЕРАТУРА 1 Баласанян Р. А. Атлас деталей машин. – Х.: Основа, 1996. – 256 с. 2 Банит Ф.Г., Несвижский О.А. Механическое оборудование цементных заводов. – М.: Машгиз, 1973. – 214 с. 3 Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. – М.: Машиностроение, 1981. – 324 с. 4 Зенков Р.Л. и др. Машины непрерывного транспорта. Учебн. Пособие для вузов по специальности «Подъемно-транспортные машины и оборудование». М.: Машиностроение, 1980.- 304 с. 5 Косилова А. Г. и Мещеряков Р. К. Справочник технолога-машиностроителя. – В 2-х т. – Т2 – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с. 6 Кукин П.П., Лапина В.Л. и др. Безопасность технологических процессов и производств. – М.: Высшая школа, 1999. – 318 с. 7 Кулапин Р.П. Проблемы развития рынка отечественной машинострои-тельной продукции.// Вестник машиностроения, № 7, 1998.- С. 17-18. 8 Курсовое проектирование деталей машин / С. А. Чернавский, К. Н. Боков, И. М. Чернин и др. – М.: Машиностроение, 1987. – 416 с. 9 Машиностроительная энциклопедия в сорока томах. Под ред. К. С. Колесникова Том IV-3.-М.:1998.- 684 с. 10 Механическое оборудование заводов сборного железобетона. / М.К. Морозов. 2-е издание, перераб. и доп. – К.: Вища школа, 1986. – 311 с. 11 Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий из них. Курсовое проектирование. Федоров Г.Д., Иванов А.Н., Савченко А.Г.- Х.: Вища школа. Из-во при Харьк. Ун-те, 1986.- 240 с. 12 Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технологические основы машиностроения» / Сост. Д.В. Попов, Э.С. Савенко. А.Г. Каспарьянц – Макеевка: ДонГАСА, 2002. – 29 с. 13 Методические указания по расчету экономической эффективности техниче-ских решений, реализуемых в курсовой работе или дипломном проекте (для студентов специальностей 7.09021 «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование» и 7.090258 «Автомобили и автомобильное хозяйство» дневной и заочной форм обучения). Сост.: Пенчук В.А., Гладкая Е.Д.- Макеевка: ДонГАСА, 2003.- 34 с. 14 Методические указания по курсу «Технология восстановления и ремонта изношенных деталей ПТСДМО» - Макеевка: МакИСИ,1993, - 87 с. 15 Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. – М.: Высшая школа, 1971. – 382 с. 16 Силенок С.Г. Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. – М.: Стройиздат, 1973. – 375 с. 17 Серебреницкий П.П. Краткий справочник станочника. – Л.: Лениздат, 1982.- 360 с. 18 Справочник по добыче и переработке нерудных строительных материалов. - 2-е изд. перераб. и доп. / Под ред. В.Я.Валюжинича. Л.: Стройиздат, 1975. - 576 с. 19 Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.2. / Под ред. А.Г. Касиловой и Р.К. Мещерякова. 4-е изд.– М.: Машиностроение, 1985. – 656 с. 20 Станковский А.П. Строительные машины и оборудование. М.: Стройиздат, 1964.- 335 с. 21 Строительные машины. Справочник , т. II / Под ред. В.А. Баумана и Ф.А. Лапира. – М.: Машиностроение, 1977. – 496 с. 22 Технологические основы обеспечения качества машин. Под ред. К. С. Ко-лесникова. М.: Машиностроение 1990.- 243 с. 23 Технология важнейших отраслей промышленности. Под ред. А.М. Гинбер-га, Б.А. Хохлова М.: Высшая школа 1985.- 315 с.
