СКАЧАТЬ РАБОТУ БЕСПЛАТНО -
1. МЕТОДИКА РАСЧЕА ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ В ЗАПАСАХ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ
1.1. Материальные ресурсы в составе оборотных средств предприятия
Оборотные средства - часть хозяйственных средств предприятия, образующая их оборотные средства и фонды обращения. В состав оборотных фондов входят производственные запасы, незавершенное производство, расходы будущих периодов. В состав фондов обращения включаются готовая продукция, товары отгруженные, денежные средства и средства в расчетах.
Производственные запасы – материальные ресурсы, которые уже поступили на предприятие, но еще не подвергались обработке или использованию.
В качестве материально производственных запасов принимаются активы:
- используемые при производстве продукции (выполнении работ, оказании услуг), предназначенной для продажи (сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты);
- предназначенные для продажи готовая продукция и товары;
- используемые для управленческих нужд организации (вспомогательные материалы, топливо запасные части и др.).
В зависимости от той роли, которую играют разнообразные производственные запасы в процессе производства, их подразделяют на следующие группы: сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, отходы (возвратные), топливо, тара и тарные материалы, запасные части и хозяйственные принадлежности, специальная оснастка и специальная одежда на складе, специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации.
Сырье и основные материалы – предметы труда, из которых изготавливают продукт и которые образуют материальную (вещественную) основу продукта. Сырьем называют продукцию сельскохозяйственного назначения и добывающей промышленности (зерно, хлопок, скот, молоко и др.), а материалами – продукцию обрабатывающей промышленности (мука, ткань, сахар и др.).
Вспомогательные материалы используют для воздействия на сырье и основные материалы, предания продукту определенных потребительских свойств или же для обслуживания и ухода за орудиями труда и обеспечения процесса производства (специи в колбасном производстве, смазочные, обтирочные материалы и др.)
Следует иметь в виду, что деление материалов на основные и вспомогательные носит условный характер и нередко зависит лишь от количества материала, использованного на производство различных видов продукции.
Подразделить материалы на основные и вспомогательные можно только на конкретном предприятии. Так, один и тот же материал в зависимости от его участия в изготовлении продукта и типа производства может относиться либо к основным, либо к вспомогательным материалам (топливо на электростанции для технологических целей – основной материал, а используемое в котельной для отопления помещений – вспомогательный; крахмал в текстильном производстве – вспомогательный материал, а на кондитерской фабрике – основной).
Покупные полуфабрикаты – сырье и материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией. В изготовлении продукции они выполняют такую же роль, как и основные материалы, т.е. составляют их материальную основу.
Возвратные отходы производства – остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, полностью или частично утратившие потребительские свойства исходного сырья и материалов (опилки, стружка и др.).
Из группы вспомогательных материалов отдельно выделяют в связи особенностью их использования топливо, тару и тарные материалы, запасные части.
Топливо по своей роли в производстве является вспомогательным материалом, но вследствие его значительной роли в народном хозяйстве и большой части в общих затратах материалов выделяется в отдельную группу материальных ценностей.
Топливо может использоваться: для технологических нужд, когда оно используются непосредственно в технологическом процессе и обуславливает качественную переменную материалов, (например, в литейном цеху топливо помогает в переплавке чугуна на редкий металл); для энергетических нужд, когда топливо способствует производству тепловой энергии; для хозяйственных нужд (например, для отопления помещений цехов, конторы предприятия, складов и др.)
Тара и тарные материалы – предметы, используемые для упаковки, транспортировки, хранения различных материалов и продукции (мешки, ящики, коробки).
Запасные части для проведения ремонтов – это отдельные запасные части машин, оборудования, транспортных средств, предназначенные для выполнения ремонтов, замены изношенных частей и т. д., и такие, которые не относятся к основным средствам.
Инвентарь и хозяйственные принадлежности – это часть материально-производственных запасов организации, используемых в качестве средств труда в течение не более 12 месяцев или обычного операционного цикла, если он превышает 12 месяцев (инвентарь, инструменты и др.).
В связи с тем, что предприятия располагают большим количеством различных материалов, их необходимо по техническим признакам дополнительно группировать по отдельным группам и подгруппам, а внутри них – в разрезе видов, марок, сортов и типоразмеров. Число групп и подгрупп устанавливают исходя из номенклатуры материалов и характера изготавливаемой продукции на основании классификации, принятой в статистической отчётности о наличии и движении материалов.
Каждому виду материалов присваивается номер (код), который вносится в перечень, называемый номенклатурой материальных ценностей. Номенклатурные номера (коды) указываются во всех первичных документах по движению материалов.
Кроме того, материалы классифицируются по техническим свойствам и делят на группы: черные и цветные металлы, прокат, трубы и др.
1.2. Методика анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами
Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально-энергетическими ресурсами.
Источниками информации являются план материально-технического снабжения, заявки, контракты на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и форма №5-з о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов.
Различают внутренние (собственные) и внешние источники покрытия потребности в материальных ресурсах.
К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным.
Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.
Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья и материалов с плановой потребностью.
Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:
- коэффициент обеспеченности по плану:
Коб.пл = , (1)
- коэффициент обеспеченности фактический:
Коб.ф = , (2)
Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
По важнейшим видам материалов рассчитывается уровень обеспеченности предприятия материальными ресурсами:
К обесп = , (3)
где Кобесп - коэффициент обеспеченности данным материалом;
Мф - фактическое наличие данного материала;
Мн - потребность в материале данного вида, в соответствии с нормами их потребления в производстве.
Показатель обеспеченности предприятия запасами(Кзап ) выражается в днях и исчисляется как отношение остатка данного вида материала находящегося в запасах к среднедневному его расходу по формуле:
Кзап = , (4)
где Ом - остатки материала;
См - среднедневной расход данного вида материала.
Составление данных об уровне обеспеченности запасами с установленной нормой запаса в днях позволяет установить по каждому виду материалов запасы, их излишек или недостаток.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к невыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации.
Коэффициент ритмичности определяется суммированием фактического удельного веса выпуска продукции за каждый период, но не более планового уровня.
Коэффициент вариации определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднеквартальному, среднемесячному) плановому выпуску продукции:
Кв = , (5)
где Кв – коэффициент вариации.
Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различаю запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:
Зсм = Ип*Рсут, (6)
где Зсм – величина текущего запаса сырья и материалов;
Ип – интервал поставки (в днях);
Рсут - среднесуточный расход i-го материала.
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (таблица 1).
Таблица 1
Анализ состояния запасов материальных ресурсов
Материал Среднесуточный расход, ед. Фактический запас Норма запаса, дни Отклонение от нормы запаса
ед. дни ед. дни
Материал х
Материал у
и т.д.
Проверку проводят также для выявления излишних и ненужных запасов сырья и материалов – их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если какие-либо материалы не расходуются, о их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.
Для определения оптимальной величины заказа закупки сы¬рья и материалов в единичный период времени (не¬деля, квартал, год) используют модель EOQ. Применение этой модели предусматривает выполнение следующих условий:
- производственное потребление материалов является аб¬солютно равномерным в течение периода и задано заранее;
- не учитывается время от момента заказа до поступления запасов на склад.
Для осуществления расчетов необходимо знать информацию:
- потребность запасов сырья и материалов за период в физических единицах в соответствии с производствен¬ной программой:
Qsp = Kh х Н, (7)
где Kh - производственная программа в натуральных единицах;
Н - норма расхода сырья для производства единицы продук¬ции;
- стоимость 1 ед. сырья - Z; затраты на содержание 1 ед. запаса в течение бюджетно¬го периода на складе - Сс;
- иммобилизационные издержки на 1 ед. сырья. Эти издер¬жки соответствуют возможному доходу от вложения средств, направленных на закупку сырья и материалов, в банк по наибо¬лее доходному безрисковому вложению - Сим;
- операционные издержки по заказу - затраты на закупку форм отчетности, транспортировку, доставку на склад, заработ¬ную плату сотрудников службы сбыта, по коммунальным плате¬жам и прочие управленческие расходы - OPR.
На основе этой информации определяются:
1) затраты на хранение единицы сырья в течение периода:
С = Сс + Сим, (8)
2) определяется страховой запас сырья и материалов на ко¬нец периода, расчет осуществляется в процентном отношении от потребности в сырье и материалов в следующий период:
Qsk._t = Qs. x p, где р - доля в процентах, (9)
3) определяется страховой запас сырья и материалов на на¬чало периода, его величина соответствует запасу сырья на ко¬нец предшествующего периода.
Qsh = Qsk, (10)
4) определяется потребность в сырье на период:
Qsg = Qsp + Qsk – Qsh, (11)
5) определяется оптимальный размер заказа закупки сырья
и материалов в натуральных единицах по формуле:
EOQ = [(2 х Qsg х OPR) : С]1/2, (12)
где EOQ показывает необходимое количество закупки матери¬альных ресурсов в натуральных единицах за один раз;
6) определяется количество заявок на сырье и материалы:
N = Qs : EOQ, (13)
7) определяются совокупные издержки по возобновлению и содержанию запасов материала за период:
ISA = N х OPR + (Qsh + Osk) x 0,5 х Сс. (14)
В рамках модели EOQ оптимум достигается в точке, где величина операционных издержек равна величине издержек по содержанию запасов.
На практике очень часто используют модифицированную модель EOQ, которая позволяет иметь на складе минимальный размер запаса на случай непредвиденных обстоятельств (резкое изменение рыночной конъюнктуры, задержка поставок и т. д.). В такой модели помимо рассмотренных ранее факторов использу¬ются факторы: время от момента заказа материалов до поступ¬ления на склад или до момента списания в производство; еже¬дневное потребление.
Среди систем контроля за движением запасов большая роль отводится АВС-анализу и XYZ-анализу.
АВС-анализ используется на предприятии для определения ключевых моментов и приоритетов в области управленческих задач, процессов, материалов, поставщиков, групп продуктов, рынков сбыта, категорий клиентов.
Согласно ABC-методу материальные оборотные запасы орга¬низации по степени важности их в производственном процессе в зависимости от их удельной стоимости необходимо разделить на три категории: А, В, С.
Категория «А» - к данной категории относятся наиболее цен¬ные виды ресурсов или существенная доля в общем объеме ма¬териальных ресурсов, которые требуют постоянного и более точ¬ного учета и контроля. Для ресурсов, входящих в эту группу, планирование основывается на концепции «точно в срок». Рас¬считывать оптимальный размер заказа, исходя из данных об объе¬мах сырья, стоимости закупки единицы сырья и его хранения с помощью таких моделей оптимизации, как EOQ. Этот метод по¬зволяет на практике снизить затраты на поставку и хранение запасов, обеспечить непрерывность производственного процесса.
Категория «В» - к данной категории относятся виды сырья, материалов, которые в меньшей степени важны для производ¬ственного процесса или их доля составляет 1-5%. Такие виды ТМЗ должны проверяться и оцениваться ежемесячно. Планиро¬вание материалов группы «В» и возобновление запасов устанав¬ливается исходя из времени поставки, а также учитывается со¬ответствие поставки материалов и их списание в производство.
Для ресурсов, входящих в данную группу, расчет на прак¬тике, как правило, оптимального уровня неприкосновенного запа¬са и размера закупок не производится.
Категория «С» включает ассортимент оставшихся малоцен¬ных видов материально-оборотных средств или доля которых в совокупном объеме менее 1%. Планирование по данной группе осуществляется приблизительно, применяется концепция «двух ящиков»: текущая величина запасов незначительная, новая за¬купка производится, когда заканчивается первый ящик.
Метод анализа «ABC» должен использоваться не только при решении вопросов материально-технического снабжения, но и при исследовании затрат по элементам, местам их возникнове¬ния, при сбыте продукции, при оценке поставщиков и потреби¬телей.
При XYZ-анализе материалы распределяются в соответствии со структурой их потребления:
группа Х – материалы, потребление которых носит постоянный характер
группа Y – сезонные материалы;
группа Z – материалы, которые потребляются нерегулярно.
Такая классификация запасов позволяет повысить эффективность принятия решений в области закупки и складирования.
1.3. Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Эффективность использования запасов материальных ресурсов характеризуется прежде всего их оборачиваемостью. Под оборачиваемостью запасов материальных ресурсов понимается продолжительность прохождения средствами отдельных стадий производства и обращения. Оборачиваемость материальных ресурсов исчисляется:
- продолжительностью одного оборота в днях (оборачиваемость материальных ресурсов, в днях);
- количеством оборотов за отчетный период (коэффициент оборачиваемости).
Период обращения товарно-материальных запасов – средняя продолжительность времени, необходимая для превращения сырья в готовую продукцию и ее реализации:
ПОЗ = , (15)
где ПОЗ – период обращения товарно-материальных запасов;
Срп – себестоимость реализованной продукции;
З – запасы.
Размер производственных запасов в стоимостном выражении может измениться как за счет количественного, так и за счет стоимостного факторов:
Зк = (К1-К0)*Ц0, (16)
Зц = (Ц1-Ц0)*К1, (17)
где Зк – изменение суммы запасов за счет количества,
Зц - изменение суммы запасов за счет цены,
К0, К1 – количество запасов в предыдущем и базовом периоде соответственно,
Ц0, Ц1 – цена запасов в в предыдущем и базовом периоде соответственно.
Период оборачиваемости капитала в запасах сырья и материалов определяется следующим образом:
Пок = , (18)
где Пок – период оборачиваемости капитала в запасах,
Сс-доПЗ – среднее сальдо по счетам производственных запасов
ПЗр – сумма израсходованных запасов за отчетный период.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
Обобщающие показатели – это прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.
1. Прибыль на рубль материальных затрат – наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.
2. Материалоотдача (Мотд ) определяется по формуле:
Мот = , (15)
где ТП - товарная продукция;
МЗ - материальные запасы.
Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
3. Материалоемкость продукции показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.
Показатель материальности (Мемк) рассчитывается как:
Мемк = , (16)
Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Для факторного анализа материалоемкости необходимо иметь следующие данные:
I. Затраты материалов на производство продукции:
а) по плану: МЗпл = (VВПплi .УРплi . Мплi);
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции: МЗусл1 = (VВПплi .УРплi . ЦМплi) . Кпп ;
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: МЗусл2 = (VВПфi . УРплi . ЦМплi);
г) фактически по плановым ценам: МЗусл3 = (VВПфi . УРфi . ЦМплi);
д) фактически: МЗф = (VВПфi . УРфi . ЦМфi).
II. Стоимость товарной продукции:
а) по плану: ТПпл = (VВПплi . ЦПплi);
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре: ТПусл1 = (VВПфi . ЦПплi)±DТПудi ;
в) фактически по плановым ценам: ТПусл2 = (VВПфi . ЦПплi);
г) фактически: ТПф = (VВПфi . ЦПфi).
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции.
Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
4. Коэффициент соотношения темпов роста объемов производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
5. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции – исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика данного показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
6. Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, на сколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, о материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов. К частным показателям материалоемкости продукции относятся электроемкость и энергоемкость, они могут быть определены как в натуральном, так и в стоимостном выражении.
Относительная экономия материальных затрат представляет собой разность между стоимостью материалов в отчетном периоде и стоимостью материалов базисного периода, пересчитанную на изменение объема производства и реализации.
К частным показателям эффективности использования материальных ресурсов относится удельная материалоемкость. Удельная материалоемкость и выпуск продукции находятся под влиянием внутренних и внешних факторов, зависящих и не зависящих от деятельности организации. Внутренние факторы следует рассматривать с двух позиций: характеризующие уровень прогрессивности применяемых конструкторских решений (упрощение конструкций, сокращение количества деталей, изготовление из более дешевых и пр.) и отражающие прогрессивность технологического использования материалов, покупных полуфабрикатов, максимального использования отходов, ликвидация брака и т.д.
К внешним факторам следует отнести изменение цен на потребляемые сырье и материалы, топливо, энергию; невыполнение поставщиками обязательств, качеству поставляемого ими исходного сырья.
Анализ этого показателя позволяет выявить влияние стоимости израсходованных материалов на единицу продукции и уровень отпускных цен.
Кроме того, можно рассчитать влияние на себестоимость продукции (работ, услуг) эффективного использования в целом материальных затрат, а также частных показателей для определения резервов снижения себестоимости продукции, а следовательно, к росту прибыли и рентабельности:
Полученный положительный результат свидетельствует об неэффективном использовании материальных затрат, что в конечном итоге приводит к росту себестоимости продукции и, соответственно, к снижению прибыли и рентабельности.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.
Завершающим этапом анализа эффективности использования материальных ресурсов являются рекомендации по снижению норм расходов материалов и материальных затрат, не использованных в отчетном году, а также по внедрению в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий, позволяющих сократить отходы и потери и в конечном счете экономию материальных ресурсов и дополнительный выпуск продукции.
ЗАДАЧА №5
Фирма имеет следующий баланс в условных единицах (у.е.)
АКТИВ ПАССИВ
Денежные средства 60,0 Кредиторская задолженность 60,0
Дебиторская задолженность 120,0 Задолженность по з/п. 40,0
Налоги, подлежащие уплате в бюджет 120,0
Товарно-материальные запасы 200,0 Долгосрочные кредиты 520,0
Уставный капитал 940,0
Внеоборотные активы 1620,0 Нераспределенная прибыль 320,0
БАЛАНС 2000,0 БАЛАНС 2000,0
Требуется определить чистый оборотный капитал компании.
Решение.
Чистый оборотный капитал характеризует величину оборотного капитала, свободного от краткосрочных (текущих) обязательств, т.е. долю оборотных средств компании, которая профинансирована из долгосрочных источников и которую не надо использовать для погашения текущего долга.
ЧОК = Оа-Ко, (1)
где ЧОК – чистый оборотный капитал;
Оа – оборотные активы;
Ко – краткосрочные обязательства.
В свою очередь, в состав оборотных активов входят денежные средства, дебиторская задолженность и товарно-материальные запасы.
Краткосрочные обязательства по условию задачи включают кредиторскую задолженность и задолженность по з/п.
Исходя из вышесказанного, определим чистый оборотный капитал компании:
ЧОК = (60+120+200) – (60+40) = 280 у.е.
Ответ: 280 у.е.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально-энергетическими ресурсами.
Различают внутренние (собственные) и внешние источники покрытия потребности в материальных ресурсах.
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным.
Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья и материалов с плановой потребностью.
Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью коэффициента обеспеченности по плану и коэффициента фактической обеспеченности.
Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
По важнейшим видам материалов рассчитывается уровень обеспеченности предприятия материальными ресурсами
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к невыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации.
Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различаю запасы текущие, сезонные и страховые.
Эффективность использования запасов материальных ресурсов характеризуется прежде всего их оборачиваемостью. Под оборачиваемостью запасов материальных ресурсов понимается продолжительность прохождения средствами отдельных стадий производства и обращения.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
Обобщающие показатели – это прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.
Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов.
Завершающим этапом анализа эффективности использования материальных ресурсов являются рекомендации по снижению норм расходов материалов и материальных затрат, не использованных в отчетном году, а также по внедрению в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий, позволяющих сократить отходы и потери и в конечном счете экономию материальных ресурсов и дополнительный выпуск продукции.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учебное пособие для вузов / Под ред. проф. Н.П. Любушина. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. –471с.
2. Баканов М. И., Шеремет А. Д. Теория экономического анализа. М.: финансы и статистика, 2006г. - 378с.
3. Ковалев В. В. Финансовый анализ: управление капиталом, выбор инвестиций, анализ отчетности. М.: Финансы и статистика, 2006.- 520с.
4. Маркарьян Э.А., Герасименко Г.П., Маркарьян С.Э. Финансовый анализ: Учебное пособие. – 3-е изд., перераб. И доп. – М.: Издательский дом ФБК-ПРЕСС, 2009. – 224с.
5. Панова Г.С Финансовый менеджмент. Учебник. – М.: Инфра-М, 2008.-304с.
6. Постоялов С.М. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебник – 2-е изд., стереотип. – М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 336с.
7. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: ИНФРА-М, 2009. – 425с.
8. Финансовый менеджмент: Учебник для вузов/ Под. ред. Г.Б. Поляка.- М.: Финансы, ЮНИТИ, 2006. - 320с.
9. Хелферт Э. Техника финансового анализа: Пер. с англ../ Под ред. Л.П. Белых. – М.: ЮНИТИ, 2008. – 663 с.
10. Экономический анализ: Учебник для вузов/ Под ред. Л.Т. Гильяровской. – М.: Юнити-Дана, 2007. – 527с.
|
