Введение

Широкое применение поточного метода организации производства в разных отраслях промышленности и туристской индустрии обусловлено как необходимостью изготовления изделий в больших количествах, так и высокой экономичностью производственного процесса.

Предпосылками высокой эффективности поточного производства являются массовый и устойчивый выпуск продукции, высокая степень технологичности и стабильности конструкции изделий, широкая механизация и автоматизация всех работ, типизация технологических процессов и оснастки, совершенствование организации труда и рабочих мест, а также бесперебойное обслуживание рабочих мест.

Организация поточного производства часто связана со значительными единовременными затратами. Однако эти затраты должны быстро окупиться за счет снижения себестоимости продукции и повышения ее качества. Практически срок окупаемости единовременных затрат может составлять всего несколько месяцев.

При поточном методе организации производства имеют место значительные потери времени и средств, если необходима его реорганизация на выпуск новой продукции, что связано с большой трудоемкостью подготовительных работ. Во избежание таких потерь и даже остановки производства практикуется несколько способов использования действующих поточных линий для выпуска традиционной и вновь осваиваемой продукции.

Эффективность поточного метода организации производства проявляется в улучшении ряда важных технико-экономических показателей.

-         значительно повышается производительность труда;

-         сокращается длительность производственного цикла;

-         сокращаются размеры незавершенного производства;

-         сокращается размер оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей;

-         снижается себестоимость изготовляемых изделий, и, следовательно, растут прибыль и рентабельность продукции и производства

Значительное снижение себестоимости производства изделий достигается за счет сокращения величины условно постоянных расходов на единицу продукции в связи с увеличением объема производства в результате роста производительности труда. При этом величина данных расходов либо не возрастает, либо возрастает, но значительно медленнее темпов роста объема производства. На единицу продукции приходится значительно меньшая величина цеховых, общезаводских расходов, например, расходов на освещение, отопление, содержание управленческого персонала, амортизацию зданий, сооружений, оборудования.

В первой главе курсовой работы рассмотрены теоретические основы организации поточного метода производства, классификация поточных линий, эффективность от использования поточной организации производства.

Во второй главе произведен анализ финансово- хозяйственной деятельности на примере МУП кафе «Пельмени». В нем были произведены расчеты основных показателей, таких как финансовая устойчивость, платежеспособность, деловая активность, рентабельность и кредитоспособность.

В третьей главе были предложены рекомендации по улучшению финансового состояния предприятия, а именно разработан бизнес-план и математическая модель по прогнозу эффективности работы предприятия.

 1. Организация поточного производства на предприятиях туризма

1.1. Характерные черты поточного метода организации производства

Организация производственного процесса на предприятиях  осуществляется различными методами: поточным, партионным, индивидуальным или единичным, которые различаются между собой уровнем специализации рабочих мест, видами сочетания операций во времени, степенью непрерывности производственного процесса.

Наиболее эффективным методом организации производства, обеспечивающим высокий уровень непрерывности производственного процесса, является поточный, где все рабочие процессы выполняются одновременно, в едином ритме. Образуется непрерывное движение обрабатываемых изделий с одного рабочего места на другое в порядке последовательности выполнения технологических операций.

Поточный метод организации производства экономически целесообразно применять при наличии трех условий: во-первых, массового или крупносерийного производства, обеспечивающего высокий уровень загрузки рабочих мест поточной линии, в течение длительного периода времени; во-вторых, тщательной отработки конструкции и технологического процесса, так как резкое изменение конструкции и технологического процесса изготовления изделия ведет к значительным потерям на производстве в связи с перестановкой (перепланировкой) оборудования, а также в связи с необходимостью включения в состав поточной линии новых типов оборудования в результате появления новых технологических операций; в-третьих, четкой организации обслуживания рабочих мест поточной линии, снабжения их материалами, комплектующими деталями с целью предотвращения незапланированных простоев в течение рабочей смены.

Поточный метод производства в его наиболее законченной и совершенной форме непрерывно-поточного производства имеет ряд характерных черт.